鉆桿就是尾部帶有螺紋的鋼管，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底羰鉆磨設備或底孔裝置，鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高，或旋轉底孔裝置，鉆桿需要能夠隨受世大的內外壓，扭曲，彎曲和振動，在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用，地質鉆桿。

　　光管和原鋼管材在經過多次加工步驟后被制成鉆桿，首先，通過鋼管加厚工序的處理，光管外表面向內彎，鋼管管壁加厚，下一步，進行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅，然后進行非破壞性質量控制檢驗，隨后進行鋼管管體接頭的焊接。

　　而后，管體會經歷焊接熱處理和三棱鉆桿，焊接處理，以去掉焊接接殘余壓力，在對成品鉆桿進行渡漆和包裝前要對鋼管成品進行其他的一些檢查，包括硬度測試，發壓力測試和非破壞性測試。

　　鉆頭是鉆機的主要組成部分，是傳遞沖擊能量，直接和巖石接觸，爆破的工具，鉆頭在整個運行的過程中，受力很復雜，刻槽鉆桿所以對于制造鉆頭的材料，鉆頭形狀等都有很高的要求。

　　1.鉆頭鉆具下孔前應檢查潛孔沖擊器，跟管鉆具，套管及套管靴連接是否牢固，偏心鉆頭轉動是否靈活，通風是否順暢。

　　2.鉆頭鉆進過程中應注意觀察套管的跟進情況及孔內排粉情況，每鉆進0.3～0.4米應強吹孔排粉金剛石鉆頭，以保持孔內清潔，吹孔時，中間鉆具向上提動距離應嚴加控制以能實現吹孔排粉為限，禁止在鉆進過程中起拔中間鉆具。

　　3.鉆頭鉆進結束或需要更換中間鉆具時，應先進行清孔，將孔底殘渣吹盡，然后停止回轉，把中間鉆具緩緩向上提動，提升力的大小以剛好能提動PDC鉆頭中間鉆具為合適，增大高度以偏心鉆頭后背與套管鞋前端接觸為止，然后低速反轉鉆具。

　　同時緩慢向上試提中間鉆具，當觀察到中間鉆具可以順利提升時，表明偏心鉆頭已收攏，這時可以按照常規方法提升中間鉆具，直到全部提出中間鉆具，在反轉鉆具時，應小心操作，防止鉆具脫扣。